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洁净管道安装特色突出

更新时间:2016-07-23      点击次数:1557
 洁净管道安装特色突出
    一、洁净管道安装在安装时的注意事项:
    (1)当风管与风机连接时,应在进出风口处加软接头,其软接头的断面尺寸应与风机进出风口一致。软管接头一般可采用帆布、人造革等材料,软管长度不宜小于200,松紧度应适宜,柔性软管可缓冲风机的振动。
    (2)当风道与除尘设备、加热设备等连接前,应待设备安装完毕后,按实际测绘的图纸进行预制和安装。
    (3)风道安装时,进、出风日宜在风道预制时开出洞口,如需在安装完毕的风道上现开风口,洁净管道安装接口处应 严密。
    (4)当输送含凝结水或含湿量较大的气体时,其水平管道宜设有坡度,并在低点处接排水管。洁净管道安装安装时风道 底部不宜出现纵向接缝,对底部有接缝处应进行密封处理。
    (5)对输送易燃、易爆气体的钢板风道,在风道连接法兰处应安装跨接线,并与静电接地网连接。
    二、洁净管道安装程序:
    (1)风管组装:当风管较短时,可一次在地面组装而成,当风管较长时,可视安装场地的情况,在地面分 段组装。洁净管道安装组装时应尽量调整风道的中心度和水平度,避免风管扭曲或上下起波,左右摆龙,每段风道不宜超过 10m.组装时,垫片应垫平,法兰螺栓应均匀拧紧,螺母帽均朝向同一方向。
    (2)风管就位:风管就位前应检查全部支架的水乎度和标高、检查支架的牢固程度,风管就位可采用直接 和吊具两种方法。对风管断面较小,又位置较低的可采用人工就位方法,只需搭设简易脚手架即可。当风管断面 较大且管段较长时,可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。世纪星介绍为了便于风道就位,一般多采用将风道吊 在脚手架上,然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设,高度和位置应适合施工操 作,吊装顺序应先干管后支、立管,吊起时,吊点应牢固,两吊点应均匀受力。垂直风管可采用人工和大绳辅助 就位。洁净管道安装调整风管保证垂直度要求。
    (3)风道调直:就位在支架上的风道,应拨正位置,调整风道横平竖直,然后再按图集要求固定
    洁净管道安装采用进口热熔式氩弧焊机,洁净管道安装可提供卫生级不锈钢洁净管道工程的设计、安装、调试、验证一条龙服务,洁净管道安装可为客户提供从公用管线、工艺管网和卫生管线系统,包括有/无缝卫生级不锈钢管(304/316L)自动焊接的纯水、注射用 水、洁净物料、洁净气体管线的设计和施工,对管道的进行清洗、钝化、消毒处理,并根据需要提供相应的 IQ/OQ/PQ等验证文件,所有设计及施工符合FDA/CGAMP要求。
   洁净管道安装 的连接和试压接头:不锈钢管道应采用热熔式氩弧焊焊接,内壁要光滑,应检查焊接质量,记录焊接的数量,并 做X光拍片。由于洁净管道安装在技术夹层难以拍片、采取先拍片的形式,一般采用自动氩弧热熔式焊机,根据设备手册 先确定焊接控制参数,如电流大小,频率等,然后再用此焊接参数焊几个接头,在洁净管道安装前先拍片(如无条件的可 送外拍片),如符合要求,以后在洁净管道安装时可控制在这焊接参数内,洁净管道安装可保证焊缝光滑,焊接结束后再用去离子水试 压,试验压力为工作压力的1.5倍,无渗漏为合格。
    3.管道的清洗、钝化、消毒、不锈钢管道的处理(清洗、钝化、消毒)可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清 洗→纯化水清洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。
    a纯化水循环预冲洗:准备一个贮液罐和一台水泵,与需要钝化的管道连成一个循环通路,在贮液罐中注入足够 的常温纯化水,用水泵加以循环,15min后打开排水阀,边循环边排放,***好能装一只流量计;
    b碱液清洗:准备氢氧化钠化学纯试剂,加入热水(温度不低于70℃)配制成1%(体积浓度)的碱液,用泵进行循环 ,时间不少于30min,然后排放;
    c冲洗:将纯化水加入贮罐,启动水泵,打开排水阀排放,直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率相一致, 排放时间至少30min;
    d纯化:(a)用纯化水及化学纯的硝酸配制成8%的酸液,在49-50℃温度下循环60min后排放;(b)或用3%氢氟酸 、20%硝酸、77%纯化水配制溶液,溶液温度在25-35℃,循环处理10-20min然后排放;
    a.初始冲洗:用常温纯化水冲洗,时间不少于5min;
    b.***后冲洗:再次冲洗,直到进、出口纯化水的电阻率一致;
    g.纯蒸汽消毒:洁净管道安装将洁净蒸汽通入整个不锈钢的管道系统,每个使用点至少冲洗15min。上述清洗、钝化、消毒过 程及其参数应加以记录。