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制药管道工程安装实例

简要描述:洁净管道安装对不锈钢薄壁管道连接,制药管道工程安装实例采用目前上是*全自动惰性气体保护轨道焊接技术,通过各种焊接参数以及惰性气体质量和流量的调整和控制,焊接平整光滑,无须进行酸洗钝化处理*GMP要求。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-02-18
  • 访  问  量:5177

详细介绍

制药管道工程安装实例产品概述

在药厂中有大量的工艺过程涉及到分配系统。如:纯化水的分配系统注射用水的分配系统药液在配制容器之间的传输和分配等等。了解这些系统的通行惯例和特殊要求为客户提供工艺容器的设计、制造、安装、测试和验证支持服务。据生物工程设备的特殊要求洁净管道工程应有良好的结构满足制药学、卫生学的要求。

一个好的制药管道工程安装实例应在以下方面充分考虑:
  洁净级管道材料的化学稳定性——无溶出。无毒、不脱落材料制造。常用304和316L不锈钢。表面处理——与介质相接触的表面通常需要作机械或电化学抛光处理。
  连接方式——以采用氢气保护自动轨迹焊接为主在有方便拆装要求的地方采用卫生快开连接。
  合理的管径——管径的选择在实质上是选择适当的流速防止微生物在管壁停留和附着、滋生。
  倾斜度——利于排空使溶液能依靠自身重力排净同时应避免出现多处低点。
  接附件、阀门处限制长径比一一防止出现长盲管端阻止微生物在此生长。
  温度——在某些温度范围内可以有效防止微生物滋生。例如通行的方法:注射用水在800C以上保温或650C以上循环保温。
  采样点、检测点——合理设置在线检测点采样点可以满足在系统投入运行后的维护、验证的需要。
  保温——防止烫伤、冻伤、结露节约能源。在卫生等级房间穿过的管道保温还需要考虑密封以防止不同卫生等级房间之间空气的流通
  对不锈钢薄壁管道连接,采用目前上是*全自动惰性气体保护轨道焊接技术,通过各种焊接参数以及惰性气体质量和流量的调整和控制,焊接平整光滑,无须进行酸洗钝化处理*GMP要求。在管线设计中,避免管线交叉,确保走向合理,排列整齐美观,并且使管线具有一定的倾斜度,应呈45度的倾斜状,以避免有残留液滞留在管道内。

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